ફાજલ

ઘણા બધા ચલો છે જે આઇસ પેકના પ્રભાવને પ્રભાવિત કરે છે, જેમાં શામેલ છે:

પેકેજિંગનો પ્રકારનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે - દા.ત. બરફની ઇંટો, પરસેવો બરફ પેક, વગેરે.

શિપમેન્ટનું મૂળ અને લક્ષ્યસ્થાન.

પેકેજની ચોક્કસ તાપમાનની શ્રેણીમાં રહેવાની અવધિ આવશ્યકતાઓ.

શિપમેન્ટના સમયગાળા દરમિયાન લઘુત્તમ અને/અથવા મહત્તમ તાપમાનની આવશ્યકતાઓ.

જેલ પેક્સને સ્થિર કરવાનો સમય જથ્થો અને ફ્રીઝરનો પ્રકાર વપરાય છે. વ્યક્તિગત પેક થોડા કલાકોની જેમ ઝડપથી સ્થિર થઈ શકે છે. પેલેટ્સની માત્રામાં 28 દિવસનો સમય લાગી શકે છે.

1. પ્રથમ, સામગ્રીમાં તફાવત છે. ઇપીપી ઇન્સ્યુલેશન બ box ક્સ એપીપી ફોમ્ડ પોલિપ્રોપીલિન સામગ્રીથી બનેલું છે, અને ફોમ બ of ક્સની સામાન્ય સામગ્રી મોટે ભાગે ઇપીએસ સામગ્રી છે.
2. બીજું, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર અલગ છે. ફીણ બ of ક્સની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. થર્મલ વાહકતા ઓછી, ઓછી ગરમી સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર વધુ સારી હશે. ઇપીપી ઇન્સ્યુલેશન બ box ક્સ ઇપીપી ફીણ કણોથી બનેલું છે. તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ અહેવાલ મુજબ, તે જોઇ શકાય છે કે ઇપીપી કણોની થર્મલ વાહકતા લગભગ 0.030 છે, જ્યારે ઇપીએસ, પોલીયુરેથીન અને પોલિઇથિલિનથી બનેલા મોટાભાગના ફીણ બ boxes ક્સમાં લગભગ 0.035 ની થર્મલ વાહકતા હોય છે. તેની તુલનામાં, ઇપીપી ઇન્ક્યુબેટરની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર વધુ સારી છે.
3. ફરીથી, તે પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં તફાવત છે. ઇપીપી સામગ્રીથી બનેલા ઇન્ક્યુબેટરને રિસાયકલ કરી શકાય છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, અને સફેદ પ્રદૂષણ કર્યા વિના તેને કુદરતી રીતે અધોગતિ કરી શકાય છે. તેને "લીલો" ફીણ કહેવામાં આવે છે. ઇપીએસ, પોલીયુરેથીન, પોલિઇથિલિન અને અન્ય સામગ્રીથી બનેલો ફીણ બ feam ક્સ ફીણ એ સફેદ પ્રદૂષણના સ્રોતમાંથી એક છે.
4. અંતે, તે તારણ કા .્યું છે કે ઇપીએસ ઇન્ક્યુબેટર પ્રકૃતિમાં બરડ છે અને નુકસાનમાં સરળ છે. તે મોટે ભાગે એક સમયના ઉપયોગ માટે વપરાય છે. તેનો ઉપયોગ ટૂંકા ગાળાના અને ટૂંકા-અંતરના રેફ્રિજરેટેડ પરિવહન માટે થાય છે. ગરમીની જાળવણી અસર સરેરાશ છે, અને ફોમિંગ પ્રક્રિયામાં એડિટિવ્સ છે. 1. ભસ્મીકરણની સારવાર હાનિકારક ગેસ ઉત્પન્ન કરશે, જે સફેદ પ્રદૂષણનો મુખ્ય સ્રોત છે.
ઇપીપી ઇન્સ્યુલેશન બ .ક્સ. ઇપીપીમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા, ઉત્તમ આંચકો પ્રતિકાર, અસરની શક્તિ અને કઠિનતા, યોગ્ય અને નરમ સપાટી અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન છે. તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેટેડ બ for ક્સ માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે. બજારમાં જોવા મળતા ઇપીપી ઇન્ક્યુબેટર્સ બધાને એક ટુકડામાં ફીટ કરવામાં આવે છે, શેલ રેપિંગની જરૂર નથી, સમાન કદ, ઓછું વજન, પરિવહનના વજનના ભારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, અને પરિવહન દરમિયાન વિવિધ પરિસ્થિતિઓ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે તેની પોતાની કઠિનતા અને શક્તિ પૂરતી છે.

આ ઉપરાંત, ઇપીપી કાચો માલ પોતે પર્યાવરણને અનુકૂળ ખોરાક ગ્રેડ છે, જે પર્યાવરણ માટે કુદરતી રીતે અધોગતિ અને હાનિકારક થઈ શકે છે, અને ફોમિંગ પ્રક્રિયા કોઈ પણ ઉમેરાઓ વિના ફક્ત શારીરિક રચના પ્રક્રિયા છે. તેથી, ઇપીપી ઇન્ક્યુબેટરનું તૈયાર ઉત્પાદન, ખાદ્ય સંરક્ષણ, ગરમી જાળવણી અને પરિવહન માટે ખૂબ યોગ્ય છે, અને રિસાયકલ ફરીથી વાપરી શકાય તેવું છે, જે ટેકઓવે અને કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સ જેવા વ્યાપારી હેતુઓ માટે ખૂબ યોગ્ય છે.

ઇપીપી ફોમ ઇન્સ્યુલેશન બ of ક્સની ગુણવત્તા પણ બદલાય છે. ઇપીપી ફોમ ફેક્ટરીનો કાચો માલની પસંદગી, તકનીકી અને અનુભવ એ બધા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. સારા ઇન્ક્યુબેટરની મૂળભૂત રચના ઉપરાંત, ઉત્પાદનમાં સંપૂર્ણ ફીણ કણો, સ્થિતિસ્થાપકતા, સારી સીલિંગ અને પાણીનો સીપેજ હોવો આવશ્યક છે (સારી ઇપીપી કાચા માલને આ સમસ્યા નહીં હોય).

વિવિધ કેટરિંગ કંપનીઓએ ટેકઆઉટ ઇન્સ્યુલેશન ડિલિવરી બેગની વિવિધ શૈલીઓ પસંદ કરવી જોઈએ.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ચાઇનીઝ ફાસ્ટ ફૂડ મોટરસાયકલ ડિલિવરી બેગ માટે વધુ યોગ્ય છે, જેમાં મોટી ક્ષમતા, સારી સંતુલન હોય છે, અને અંદરનો સૂપ છલકાવવાનું સરળ નથી.
પિઝા રેસ્ટોરાં કાર અને પોર્ટેબલ કાર્યોનું સંયોજન પસંદ કરી શકે છે. ગંતવ્ય પર પહોંચ્યા પછી, તેઓ પોર્ટેબલ ડિલિવરી બેગ દ્વારા ગ્રાહકોને પીત્ઝા ઉપરની બાજુ પહોંચાડી શકે છે. બર્ગર અને ફ્રાઇડ ચિકન રેસ્ટોરાં બેકપેક ટેકઆઉટ બેગ પસંદ કરી શકે છે કારણ કે તેમાં પ્રવાહી શામેલ નથી, ડિલિવરી વધુ લવચીક બનાવે છે. બેકપેક ટેકઆઉટ બેગ સીધા ગ્રાહકો સુધી પહોંચી શકે છે, જેનાથી મધ્યમ તબક્કામાં ખાદ્ય પ્રદૂષણ થવાની સંભાવના ઓછી છે. ખોરાક બાહ્ય હવાના સંપર્કમાં આવતો નથી, અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન પણ વધુ સારું રહેશે.
ટૂંકમાં, વિવિધ રેસ્ટ restaurants રન્ટ્સે તેમની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર તેમની પોતાની ટેકઆઉટ બેગ પસંદ કરવી જોઈએ.
તેથી ખરીદી કરતી વખતે, કૃપા કરીને જાણીતી ઉત્પાદન કંપનીઓ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બિન-ઝેરી ઉત્પાદનો પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં. રંગ અને ગુણવત્તાને અલગ કરીને, તમે સરળતાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અલગ કરી શકો છો