1920 ના દાયકામાં રેફ્રિજરેશન ટેક્નોલોજીની રજૂઆત પછી, જાપાને કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ કરી છે. 1950ના દાયકામાં પ્રિફેબ્રિકેટેડ ફૂડ માર્કેટના ઉદય સાથે માંગમાં વધારો જોવા મળ્યો. 1964 સુધીમાં, જાપાની સરકારે "કોલ્ડ ચેઇન પ્લાન" અમલમાં મૂક્યો, જે નીચા-તાપમાન વિતરણના નવા યુગની શરૂઆત કરી. 1950 અને 1970 ની વચ્ચે, જાપાનની કોલ્ડ સ્ટોરેજ ક્ષમતા દર વર્ષે સરેરાશ 140,000 ટનના દરે વધી હતી, જે 1970ના દાયકા દરમિયાન વાર્ષિક ધોરણે 410,000 ટન સુધી વધી હતી. 1980 સુધીમાં, કુલ ક્ષમતા 7.54 મિલિયન ટન સુધી પહોંચી હતી, જે ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસને રેખાંકિત કરે છે.
2000 થી, જાપાનની કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તાના વિકાસના તબક્કામાં પ્રવેશી. ગ્લોબલ કોલ્ડ ચેઇન એલાયન્સ અનુસાર, જાપાનની કોલ્ડ સ્ટોરેજ ક્ષમતા 2020માં 39.26 મિલિયન ક્યુબિક મીટરે પહોંચી છે, જે 0.339 ક્યુબિક મીટરની માથાદીઠ ક્ષમતા સાથે વૈશ્વિક સ્તરે 10મા ક્રમે છે. 95% કૃષિ ઉત્પાદનો રેફ્રિજરેશન હેઠળ પરિવહન થાય છે અને 5% ની નીચે બગાડ દર સાથે, જાપાને એક મજબૂત કોલ્ડ ચેઈન સિસ્ટમ સ્થાપિત કરી છે જે ઉત્પાદનથી વપરાશ સુધી ફેલાયેલી છે.
જાપાનની કોલ્ડ ચેઇનની સફળતા પાછળના મુખ્ય પરિબળો
જાપાનની કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સ ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં ઉત્કૃષ્ટ છે: અદ્યતન કોલ્ડ ચેઇન ટેક્નોલોજી, રિફાઇન્ડ કોલ્ડ સ્ટોરેજ મેનેજમેન્ટ અને વ્યાપક લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશન.
1. અદ્યતન કોલ્ડ ચેઇન ટેકનોલોજી
કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સ અદ્યતન ફ્રીઝિંગ અને પેકેજિંગ તકનીકો પર ખૂબ આધાર રાખે છે:
- પરિવહન અને પેકેજિંગ: જાપાનીઝ કંપનીઓ વિવિધ પ્રકારના માલસામાન માટે તૈયાર કરાયેલા રેફ્રિજરેટેડ ટ્રક અને ઇન્સ્યુલેટેડ વાહનોનો ઉપયોગ કરે છે. રેફ્રિજરેટેડ ટ્રકમાં ચોક્કસ તાપમાન જાળવવા માટે ઇન્સ્યુલેટેડ રેક્સ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ હોય છે, જેમાં ઓનબોર્ડ રેકોર્ડર દ્વારા રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ હોય છે. બીજી બાજુ, ઇન્સ્યુલેટેડ વાહનો યાંત્રિક ઠંડક વિના નીચા તાપમાનને જાળવવા માટે સંપૂર્ણપણે ખાસ બાંધવામાં આવેલા શરીર પર આધાર રાખે છે.
- ટકાઉ વ્યવહાર: 2020 પછી, જાપાને હાનિકારક રેફ્રિજન્ટને તબક્કાવાર બહાર કાઢવા માટે એમોનિયા અને એમોનિયા-CO2 રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ અપનાવી. વધુમાં, ચેરી અને સ્ટ્રોબેરી જેવા નાજુક ફળો માટે રક્ષણાત્મક પેકેજીંગ સહિત પરિવહન દરમિયાન નુકસાનને રોકવા માટે અદ્યતન પેકેજીંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પરિવહન કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે જાપાન પુનઃઉપયોગી કન્ટેનરને પણ રોજગારી આપે છે.
2. શુદ્ધ કોલ્ડ સ્ટોરેજ મેનેજમેન્ટ
જાપાનની કોલ્ડ સ્ટોરેજ સુવિધાઓ અત્યંત વિશિષ્ટ છે, તાપમાન અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને આધારે સાત સ્તરો (C3 થી F4) માં વર્ગીકૃત કરવામાં આવી છે. 85% થી વધુ સુવિધાઓ F-સ્તર (-20°C અને નીચે) છે, જેમાં મોટાભાગની F1 (-20°C થી -10°C) છે.
- જગ્યાનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ: મર્યાદિત જમીનની ઉપલબ્ધતાને લીધે, જાપાનીઝ કોલ્ડ સ્ટોરેજ સુવિધાઓ સામાન્ય રીતે મલ્ટિ-લેવલ હોય છે, જેમાં ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતોને આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ તાપમાન ઝોન હોય છે.
- સુવ્યવસ્થિત કામગીરી: સ્વયંસંચાલિત સંગ્રહ અને પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીઓ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, જ્યારે સીમલેસ કોલ્ડ ચેઇન મેનેજમેન્ટ લોડિંગ અને અનલોડિંગ દરમિયાન કોઈ તાપમાન વિક્ષેપોની ખાતરી કરે છે.
3. લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશન
કાર્યક્ષમતા અને દેખરેખને સુધારવા માટે જાપાને લોજિસ્ટિક્સ માહિતીકરણમાં ભારે રોકાણ કર્યું છે.
- ઇલેક્ટ્રોનિક ડેટા ઇન્ટરચેન્જ (EDI)સિસ્ટમો માહિતી પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, ઓર્ડરની ચોકસાઈમાં વધારો કરે છે અને વ્યવહારના પ્રવાહને વેગ આપે છે.
- રીઅલ-ટાઇમ મોનીટરીંગ: GPS અને સંચાર ઉપકરણોથી સજ્જ વાહનો ઑપ્ટિમાઇઝ રૂટીંગ અને ડિલિવરીના વિગતવાર ટ્રેકિંગ માટે પરવાનગી આપે છે, ઉચ્ચ સ્તરની જવાબદારી અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
નિષ્કર્ષ
જાપાનનો વિકાસશીલ પ્રિફેબ્રિકેટેડ ફૂડ ઉદ્યોગ તેની સફળતા માટે દેશની અદ્યતન કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સને આભારી છે. અત્યાધુનિક ટેક્નોલોજી, રિફાઇન્ડ મેનેજમેન્ટ પ્રેક્ટિસ અને મજબૂત ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરીને, જાપાને વ્યાપક કોલ્ડ ચેઇન સિસ્ટમ વિકસાવી છે. જેમ જેમ ખાવા માટે તૈયાર ભોજનની માંગ સતત વધી રહી છે, જાપાનની કોલ્ડ ચેઇન કુશળતા અન્ય બજારો માટે મૂલ્યવાન પાઠ આપે છે.
https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-18-2024